云母板加工現(xiàn)在存在哪些問題及解決對策
點擊次數(shù)：1855 更新時間：2022-07-18
云母板加工由云母紙與有機硅膠水粘合、加溫、壓制而成，其中云母含量約為90%，有機硅膠水含量為10%。
云母板加工采用進(jìn)口的耐高溫白云母或金云母原料及高溫有機硅樹脂粘合經(jīng)烘培壓制而成的硬質(zhì)板狀絕緣材料，具有*的電絕緣性能和耐高溫性能，特別適合于鋼鐵、冶金等行業(yè)各種工業(yè)電爐、工頻爐、精煉爐、中頻爐、電石爐、鐵合金、黃磷爐、電弧爐、電廠、電解鋁等高溫絕緣，以及作為石棉替代品，專門為對以下性能有較高要求的電熱機械應(yīng)用而設(shè)計。
云母板加工現(xiàn)在存在的問題及解決對策：
問題一：用云母板作換向器片間絕緣時，換向器熱收縮穩(wěn)定周期與蟲膠云母板接近，不能充分顯示其良好的經(jīng)濟(jì)性。
解決措施：一方面可以考慮適當(dāng)提高換向器的成型溫度，以縮短其成型周期；另一方面要注意片裝烘壓壓力大小必須符合圖紙要求，壓力并非越大越好，在已經(jīng)保證了平整性即片間壓力大小時，過大的壓力反而會破壞其片裝的穩(wěn)定性。
問題二：由于使用有機硅樹脂作為膠粘劑，脆性較大，在換向器制造過程或轉(zhuǎn)子嵌線時易發(fā)生換向器斷裂事故，且難以修復(fù)。解決措施：一方面在換向器制造過程中加強注意，尤其在排圓、動壓成型、各道工序之間的轉(zhuǎn)運時要保護(hù)好升高片部位；另一方面還要考慮通過采用補強物來提高抗折性能。
另外，要嚴(yán)格控制一旦大批量使用時云母板的厚度偏差和緊密程度，以確保收縮的均勻性。
成功應(yīng)用，一方面提高了脈流牽引電機換向器片間絕緣質(zhì)量及換向器整體質(zhì)量，從根本上克服了以往排膠、分層、易膨松、熱收縮性不穩(wěn)定等缺陷。另一方面降低了換向器制造成本其價格低20元/kg)，而且提高了云母的綜合利用率，彌補了我國云母礦產(chǎn)資源的不足，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
